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上海多芯MT-FA光组件在长距传输中的应用 来电咨询 上海光织科技供应

上传时间:2025-12-09 浏览次数:
文章摘要:从应用场景与市场价值维度分析,常规MT连接器因成本优势,长期主导中低速率光模块市场,但其机械对准精度(±0.5μm)与通道扩展能力(通常≤24芯)逐渐难以满足超高速光通信需求。反观多芯MT-FA光组件,凭借其技术特性,已成为400

从应用场景与市场价值维度分析,常规MT连接器因成本优势,长期主导中低速率光模块市场,但其机械对准精度(±0.5μm)与通道扩展能力(通常≤24芯)逐渐难以满足超高速光通信需求。反观多芯MT-FA光组件,凭借其技术特性,已成为400G以上光模块的标准配置。在数据中心领域,其支持以太网、Infiniband等多种协议,可适配QSFP-DD、OSFP等高速封装形式,满足AI集群对低时延(<1μs)与高可靠性的要求。实验数据显示,采用多芯MT-FA的800G光模块在70℃高温环境下连续运行1000小时,误码率始终低于10^-12,较常规MT方案提升两个数量级。市场层面,随着全球光模块市场规模突破121亿美元,多芯MT-FA的需求增速达35%/年,远超常规MT的12%。其定制化能力(如端面角度、通道数可调)更使其在硅光集成、相干光通信等前沿领域占据先机,例如在相干接收模块中,保偏型MT-FA组件可实现偏振态损耗<0.1dB,为长距离传输提供关键支撑。这种技术代差与市场适应性,正推动多芯MT-FA从可选组件向必需元件演进。多芯MT-FA光组件的通道排序技术,支持自定义光纤阵列排列组合。上海多芯MT-FA光组件在长距传输中的应用

上海多芯MT-FA光组件在长距传输中的应用,多芯MT-FA光组件

随着400G/800G光模块向硅光集成与CPO共封装方向演进,多芯MT-FA的封装工艺正面临新的技术挑战与突破方向。在材料创新层面,全石英基板的应用明显提升了组件的耐温性与机械稳定性,其热膨胀系数低至0.55×10⁻⁶/℃,可适应-40℃至85℃的宽温工作环境。针对硅光模块的模场失配问题,模场直径转换(MFD)技术通过拼接超高数值孔径单模光纤(UHNA)与标准单模光纤,实现了3.2μm至9μm的模场平滑过渡,耦合损耗降低至0.1dB以下。在工艺优化方面,UV-LED点光源固化技术取代传统汞灯,通过365nm波长紫外光实现胶水5秒内快速固化,既避免了热应力对光纤的损伤,又将生产效率提升3倍。上海多芯MT-FA光组件在AOC中的应用针对海洋通信,多芯MT-FA光组件支持海底光缆的中继器连接。

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在AI算力基础设施加速迭代的背景下,多芯MT-FA光组件凭借其高密度并行传输能力,成为支撑超高速光模块的重要器件。随着800G/1.6T光模块在数据中心的大规模部署,AI训练与推理对数据吞吐量的需求呈现指数级增长。传统单通道传输模式已难以满足每秒TB级数据交互的严苛要求,而多芯MT-FA通过将8至24芯光纤集成于微型插芯,配合42.5°端面全反射研磨工艺,实现了多路光信号的同步耦合与零串扰传输。其单模版本插入损耗≤0.35dB、回波损耗≥60dB的指标,确保了光信号在长距离传输中的完整性,尤其适用于AI集群中GPU服务器与交换机之间的背板互联场景。以1.6T光模块为例,采用12芯MT-FA组件可将传统16条单模光纤的连接需求压缩至1个接口,空间占用减少75%的同时,使端口密度提升至每U机架48Tbps,为高密度计算节点提供了物理层支撑。

多芯MT-FA光组件的封装工艺是光通信领域实现高密度、高速率光信号传输的重要技术环节,其重要在于通过精密结构设计与微纳级加工控制,实现多芯光纤与光电器件的高效耦合。封装过程以MT插芯为重要载体,该结构采用双通道设计:前端光纤包层通道内径与光纤直径严格匹配,通过V形槽基板的微米级定位精度,确保每根光纤的轴向偏差控制在±0.5μm以内;后端涂覆层通道则采用弹性压接结构,既保护光纤脆弱部分,又通过机械加压实现稳固固定。在光纤阵列组装阶段,需先对裸光纤进行预处理,去除涂覆层后置于V形槽中,通过自动化加压装置施加均匀压力,使光纤与基片形成刚性连接。随后采用低温固化胶水进行粘合,胶层厚度需控制在5-10μm范围内,避免因胶量过多导致光学性能劣化。研磨抛光工序是决定耦合效率的关键,需将光纤端面研磨至42.5°反射角,表面粗糙度Ra值小于0.1μm,同时控制光纤凸出量在0.2±0.05mm范围内,以满足垂直耦合的光学要求。针对消费电子领域,多芯MT-FA光组件实现AR/VR设备的光波导耦合。

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多芯MT-FA光组件作为高速光通信系统的重要器件,其技术规格直接决定了光模块的传输性能与可靠性。该组件采用精密研磨工艺与阵列排布技术,通过将光纤端面研磨为特定角度(如0°、8°、42.5°或45°),实现端面全反射与低损耗光路耦合。其重要结构包含MT插芯与光纤阵列(FA)两部分:MT插芯支持8/12/16/24/32/48/64/128通道并行传输,通道间距公差严格控制在±0.5μm以内,确保多路光信号的均匀性与稳定性;FA部分则通过V槽基板固定光纤,支持单模(G657A2/G657B3)、多模(OM3/OM4/OM5)等多种光纤类型,工作波长覆盖850nm、1310nm、1550nm及1310&1550nm双波长组合,满足从100G到1.6T不同速率光模块的应用需求。在光学性能方面,MT端插入损耗(IL)标准值≤0.70dB,低损耗型号可达≤0.35dB。边缘计算节点部署中,多芯 MT-FA 光组件实现短距离高速数据传输。上海多芯MT-FA光组件在5G中的应用

多芯MT-FA光组件的通道监控功能,集成PD阵列实现实时光功率检测。上海多芯MT-FA光组件在长距传输中的应用

在AOC的工程应用层面,多芯MT-FA组件通过优化材料与工艺实现了可靠性突破。其采用的低损耗MT插芯与V槽定位技术,将光纤间距公差严格控制在±0.5μm范围内,确保多通道信号传输的均匀性。实验数据显示,在85℃/85%RH高温高湿环境下持续运行1000小时后,组件的回波损耗仍稳定在≥60dB水平,远超行业标准的55dB要求。这种稳定性使得AOC在AI算力集群、超算中心等需要7×24小时连续运行的场景中表现突出。特别是在相干光通信领域,通过将保偏光纤与MT-FA阵列结合,可实现偏振消光比≥25dB的稳定传输,满足400ZR相干模块对偏振态控制的严苛需求。实际应用中,采用MT-FA组件的AOC光缆在100米传输距离内,误码率可维持在10^-15量级,较传统铜缆方案提升3个数量级,为金融交易、实时渲染等低时延敏感型业务提供了可靠保障。上海多芯MT-FA光组件在长距传输中的应用

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