钢结构厂房可采用新型膨胀型防火涂料提升防火性能。该涂料在常温下厚度亻又 1.5-2mm,涂刷于钢材表面形成均匀涂层;遇火时涂料迅速膨胀至原厚度 20-30 倍,形成蜂窝状隔热层,隔热温度达 1000℃以上,能为钢材提供 2-3 小时的耐火保护;涂料环保性符合 GB 18582-2020 标准,voc 含量低于 100g/L,无刺激性气味。施工中采用高压无气喷涂工艺,涂层附着力达 5MPa 以上,避免后期脱落;对焊缝、螺栓等节点进行重点涂刷,确保无漏涂,某家具生产厂房采用该涂料后,钢结构构件耐火极限满足一级防火要求,火灾模拟测试中,构件在高温下 3 小时内未出现强度失效。基础建设相对简便,可节省基础施工的时间与成本。镇江汽车制造厂房
钢结构厂房的地面材质拼接,考虑到了不同区域的需求。生产区用的是环氧地坪,耐磨还防油;清洁区用的是防滑地砖,沾水也不滑,两块材质拼接的地方用斜坡过渡,叉车走过去不会颠 —— 之前老厂房生产区和清洁区地面是平接的,拼接处总积污水,叉车过去还会磕一下。现在拖地时,污水顺着斜坡流到清洁区的排水沟,不会积在拼接处发臭。负责叉车的周师傅说:“以前过拼接处得慢点开,现在直接开过去就行,一天能多跑两趟。” 而且拼接处的密封胶没翘过,用了两年,也没出现过缝隙。浙江医药厂房厂房外可设置雨水收集池,收集的雨水用于绿化灌溉等。
钢结构厂房可设计ZHUAN用检修通道提升后期运维便捷性。通道沿厂房柱列布置,宽度 1.2-1.5 米,采用钢格栅板铺设(格栅板厚度 5mm,网格尺寸 30×30mm),便于观察下方设备与管线;通道两侧设置 1.2 米高护栏,护栏立柱与厂房钢柱焊接固定,连接处采用圆角处理,保障人员安全;通道每隔 20 米设置上下爬梯,爬梯踏步采用防滑花纹钢板,配备安全护笼。施工中检修通道与主体结构同步安装,格栅板与支撑梁采用螺栓连接,便于后期拆卸更换,某化工厂房采用该设计后,管线检修时间较传统攀爬作业缩短 50%,运维人员安全事故发生率降低 60%。
屋面和墙面系统的施工需兼顾防水、保温和美观功能。彩钢板屋面采用自锁式连接工艺,通过固定支座扣合实现无缝防水,避免传统自攻螺钉带来的漏水隐患。安装时从屋脊向檐口方向铺设,板与板之间通过公母肋扣合,并用ZHUAN用工具锁边。保温棉铺设在檩条之间,采用铝箔贴面增强隔热效果,接缝处需紧密对齐。墙面彩钢板安装前先固定墙梁,再采用自攻螺钉将彩板固定于墙梁上,板缝填充密封胶防止雨水渗透。施工过程中需控制彩板铺设的平整度和垂直度,确保外观整齐。屋面排水坡度合理,搭配大口径排水管,排水效率高。
钢结构厂房可实现屋面光伏系统与雨水回收系统协同设计。在屋面光伏支架下方设置雨水收集沟槽,沟槽采用 304 不锈钢材质,宽度 300mm,深度 150mm,沟槽坡度 0.5%,确保雨水快速汇集;收集的雨水经滤网(孔径 1mm)过滤后,流入地下蓄水池(容积根据屋面面积计算,通常每 1000 平方米屋面配 50 立方米蓄水池),蓄水池内设置自动反冲洗过滤器,进一步净化水质;净化后的雨水用于光伏板清洗、绿化灌溉与卫生间冲水。施工中光伏支架与雨水沟槽同步安装,支架底部避开沟槽位置,避免遮挡雨水流动,某电子产业园厂房采用该设计后,年回收雨水约 1500 吨,光伏板清洗频率从每月 2 次减少至每季度 1 次,同时节省自来水用量约 18%。相比混凝土结构,建设成本可能更低,经济实惠。嘉定区厂房建造
墙面观察窗安装防弹玻璃,在有安全防护需求的厂房中更可靠。镇江汽车制造厂房
钢结构厂房的承重设计,适应性很强。地面是 250 毫米厚的 C30 混凝土,还加了双层钢筋网,就算在上面放每平方米 800 公斤的重物,地面也不会有裂纹 —— 之前老厂房地面薄,放重点的设备就得先垫钢板,不然容易压出坑。梁体用的是 H 型钢,型号根据跨度算好的,就算后期想在梁上挂些轻型设备,比如通风管道、照明架,直接焊个挂钩就行,不用怕梁体受力不够。ZUI贴心的是柱脚的设计,预留了承重预埋件,要是后期想增加柱子的荷载,比如在旁边加个小平台,直接连预埋件就能加固,不用再挖开地面重新做基础。“以前老厂房想加个设备,光评估承重就得花一周,现在看预埋件就行,省事多了”,负责设备安装的师傅说。镇江汽车制造厂房
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